电加热E-mould控制器在焊接热处理技术中的应用分析
近年来，我们以“保证安全可靠，简化生产工艺，降低生产成本，提高经济效益”为目标，为的是能在加入世贸组织后能参与激烈的国际竞争并获得长足发展，这就要求我们的产品质量必须安全可靠。通过对各种不同材质的焊缝的研究，发现焊接质量的关键部位是焊接接头，而影响焊接的主要因素是焊接所用材料、焊接工艺及热影响等。当焊接结构材料、焊接工艺达到合理后，影响焊接质量的关键就主要是热量的影响
由于手工电弧焊接时，在电弧加热下，热量迅速向四周扩散，使焊缝区、近焊区各点温差悬殊，电弧随焊条的移动，焊缝逐渐形成。焊接区的各点都经受从冷到热，又从热到冷的不均匀的冷却过程，导致焊缝区被加热膨胀和冷却收缩并受近焊区及焊接制约，产生焊接应力和变形。若焊接刚性不足则会使焊接变形，内应力超过焊件材料屈服强度则可能产生裂纹，当介于两者之间时就会形成残余应力，同时高温时间较长，且温度又不可调控，致使内部金属组织发生相变，对焊件结构稳定和机械性能影响很大，极有可能成为厂家安全生产的隐患。因此，根据《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）焊后热处理<SPAN lang=EN-US>6.01规定，必须进行焊后热处理，消除焊接热的残余应力，改善焊缝金属组织与性能，这就必须要有能满足各种金属构件热处理工艺参数和要求的温控设备，而目前市场上提供的热处理温控设备，普遍采用位式控制，手动调节，控温精度不高，控温斜率不可能完全达到技术规范，同时反应缓慢，常使被加热工件因设备失控而导致欠调和超温，直接影响到企业的连续运转。针对这种情况，株洲电力机械技术公司自行研制开发出一种符合要求且性能可靠，适合电力、化工等行业使用的新型温控设备——电加热E-mould控制器。
1．电加热E-mould控制器概述
电加热E-mould控制器，采用了多项先进技术，专用微处理器，芯片内部建有数据库，电擦除存储器，开关电源，高速16位A/D转换器，抗干扰自动恢复系统，液晶显示记录装置。因此仪器具有测控精度高，抗干扰能力强，功能完备，操作简单，能对整个加热过程进行曲线程序控制，仪器还具备实时曲线趋势，棒图，数据各通道循环显示，可记录曲线或数据。数据资料存储在FLASH存储器中，长期保存，并带有打印功能，可进行现场打印或追忆打印记录，便于归档查找。仪器硬件采用模块方式，软件采用组态方式，适用范围非常广泛，可以作为履带式、绳式、红外线电加热器和中频电源的控制设备，对电力化工企业的高温、高压管道进行焊前预热和焊后热处理，是便携式温控设备中更新换代的理想产品，同时还能适用于多种工业窑炉做温度测控调节器。另外，仪器可带有通讯模块，所有参数都能由上位机操作、调出或修改，亦可在工业集散控制系统中作为工作站使用。
2．电加热E-mould控制器功能特点
(1)采用专用微处理技术，全能软件组态，按键操作，简单方便；
(2) PID参数自整定，每次使用都能找到最佳调节参数值，并自动输入在存储器中，参与过程调节；
(3) 高速采样，采样周期为125ms，各路输出可编程为加热输出和两种报警输出；
(4) 按键操作，可选择12种输入信号；
(5) 多段曲线程序控制，具有升降温速率限制功能；
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